江门锂电池生产厂家常见问题有哪些?

2021-08-06 145

  聚合物锂离子电池的生产过程杂乱,每个过程处理不当,都会导致各种电池产品质量问题。在多年的锂离子电池生产过程中,电池制造商收集了常见的电池生产问题,并总结剖析了相应的原因,详细如下:

  1.电池容量低

  原因:

  A.补充资料较少;b  .极片两边附着的资料量相差较大;c  .极片坏了;d  .电解质少;e  .电解液电导率低;f  .正反调配件调配欠好;g  .隔阂孔隙率小;h  .胶粘剂老化附件脱落;一、绕组铁芯过厚(未干燥或电解液未渗透)。j  . 分容没有全部充电;k  .正负极资料比容量小。

  2.电池内阻高/不稳定的原因:

  A.负极板与接线片焊接;b  .正极板和极耳之间的虚焊;c  .正极接线片和盖帽之间的虚拟焊接;d、负极极耳与外壳之间的虚焊;e  .铆钉与压板接触内阻大f  .正极未增加导电剂;电解质没有锂盐;h  .电池现已短路;一、隔阂纸孔隙率小。

  3.电池电压低的原因:

  A.副反应(电解质分化;阳极有杂质;有水);b  .成型欠好(SEI膜成型不安.全);c  .客户电路板漏电(指客户处理后寄回的电池芯);d  .客户未按要求到点焊(电池经客户处理后);e  .毛刺;f  .微短路;负电极中出现枝晶。

江门锂电池生产厂家

  4.电池厚

  超厚的原因如下:

  A.焊缝走漏;b  .电解质分化;c  .未干燥的水分;d  .瓶盖密封功能差;e  .壳壁太厚;f  .外壳太厚;g  .绕组铁芯太厚(附件太多;未压缩极片;横膈膜太厚)。

  5.电池爆炸

  A.分容内阁有问题(导致过度收费);b  .隔阂关闭作用差;内部短路

  6.短路

  A.资料粉尘;b  .破坏破碎;c  .刮尺(小隔阂纸太小或垫的欠好);d  .环绕不均匀;e  .未包装;f  .横膈膜有孔;g  .毛刺

  7.开路

  a)吊耳与铆钉焊接不良,或焊点面积小;b)连接件开裂(连接件太短或与点焊极片焊接太低)

      文章源自:江门锂电池生产厂家  http://www.chdnewenergy.com

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